6月24-26日，上海国际食品加工与包装机械展览会（简称“上海国际食品包装展”）在上海国家会展中心盛大举办，华沿机器人携手包装机械设备专家富尔菱共同展出一款基于华沿E10-Pro协作机器人及S30大负载机器人打造的智能装箱及码垛工作站（展位号：7.1馆E80-4），实现全流程无人化作业，为包装行业提供高效、柔性的自动化解决方案。
技术融合：1+1＞2的协同创新
展会现场，华沿机器人与富尔菱携手打造的“智能装箱及码垛工作站”，在无需人工干预的情况下，一站式完成开箱、理料、抓取、装箱、封箱、码垛、搬运等工序，吸引众多食品包装行业的客户专程前往参观、交流。
作为工作站的核心关键模块，华沿E10-Pro协作机器人和S30大负载机器人展现出卓越的性能和行业适应性。其中E10-Pro部署简单高效，支持倒装、侧装等方式部署，能在1m 左右的狭小空间里灵活自如，完成高精度抓取、装箱等工序，适应食品工厂复杂工况；S30额定负载30KG、臂展1.8米，能以最快13轮次/分钟的节拍执行高速码垛任务，整体速度提升38%，满足绝大部分食品箱体码垛需求。
现场还重点演示了S30大负载机器人与AGV搬运小车协同作业的工作场景，打通包装行业码垛、搬运、仓储全流程自动化的“最后100米”。
“富尔菱连续15年深耕包装机械领域，拥有丰富的行业经验和专利技术，华沿机器人全面掌握国产协作机器人技术并实现引领——华沿机器人与富尔菱的深度合作，是国产机器人技术深入垂直细分行业、与行业经验碰撞融合，有利于实现1+1＞2的倍增效应！”
无人化+柔性化：破解包装产线首要难题
随着社会经济发展，大量采用人工进行装箱、码垛、搬运的生产方式疲态尽显，传统包装生产线转型升级的核心重点是降低人工依赖的同时提升生产效率——
如前所述，全流程自动化、无人化是该工作站的核心亮点。经过大客户验证，单一产线平均可释放3-4名操作人力，在大幅度削减高重复度、低附加值岗位的同时，还能充分发挥机械臂高精度、运行稳定等优势，确保包装破损率严格控制在0.5%以下。
柔性化生产也是华沿机器人赋予该工作站的重要亮点。以食品包装产线为例，同一条产线往往需处理多种箱型，使得下料装箱方式、码垛垛型等都需要随之切换，传统设备换产耗时长，需要专业人员逐一调试。现场展示的智能装箱及码垛工作站支持预设箱型，可实现10分钟极速换产；辅之以可视化操作界面，所见即所得，学习简单。
除此之外，华沿机器人与富尔菱还深度分析终端用户实际需求，诸如发布额定负载可达50KG的大负载码垛机器人、紧凑布局以提升空间利用率等，不断强化产品竞争力。展会现场某乳制品生厂商参观后表示，该工作站的柔性化能力最值得关注。
截止目前，华沿机器人已在食品、日化包装领域实现规模化落地应用，行业大客户遍布国内外，我们期待与富尔菱及更多合作伙伴协同共进，共同为包装行业树立产线自动化升级的新标杆。
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